Гофрированный картон (гофрокартон)

Шиповник с конфетой

Осень, это пора для вдохновения, а что может быть прекраснее натуральных ягод и растений? Сейчас мы покажем простой способ изготовления шиповника. Возможно, вас вдохновят на их создание натуральные ягоды. Для него нам потребуется:

• основа (коричневая, зелёная и красная);
• тонкая проволока;
• сухая пастель;
• ушная палочка;
• конфеты;
• нитки;
• круглогубцы;
• ножницы;
• клеевой пистолет.

Начинаем делать поделку из жатого материала своими руками поэтапно:

1. Из коричневого оттенка вырезаем прямоугольник с шириной 3 сантиметра и высотой 4,5 сантиметра. Нарезаем мелкую бахрому.

   Скручиваем её между пальцев. Складываем гармошкой и противоположную от бахромы стороны делаем треугольной.

2. Продавливаем центр, чтобы получилось углубление для конфетки. У сладости подворачиваем этикетку и оборачиваем. Если края не держатся, закрепите их клеем. Нижнюю часть затягиваем ниткой, завязываем узел и срезаем лишнюю нить.
3. Из красного рулона вырезаем прямоугольник с такими же размерами, как и у коричневого. Внизу вырезаем зубчики. Оборачиваем красным цветом коричневую ягодку. Верхушку ягодки раскрываем.
4. На проволоке делаем небольшую петельку. Приклеиваем её к нижней части подготовленной ягоды. Ножку оборачиваем зелёным оттенком.
5. Ягоду будем украшать. Берём коричневые, жёлтые и оранжевые оттенки пастели. Декорируем не только ягоду, но и её ножку. Наносим пастель с помощью ватной палочки.
6. Старайтесь придавать натуральные оттенки, много наносить пастели не следует, это может испортить готовый вид. Здесь megamaster.info рекомендует использовать именно сухую пастель. Её аккуратно стачиваем на отдельный лист и используем стружку.
7. Добавим листики к шиповнику. Потребуется три зелёных прямоугольника с уже используемыми размерами ранее. Разрезаем прямоугольник по диагонали и приклеиваем эти детали, так чтобы появился рисунок похожий на текстуру настоящих листьев. Срезаем лишние участки для получения листиков, придаём нужную форму. Оборачиваем проволоку и собираем ветку.

Готово, такие ягодки красиво смотрятся в букете, а сам вариант поделки из гофрированной бумаги для детей подойдёт идеально из-за своей простоты в изготовлении.

Подбираем материал

Упаковка изготавливается из разных видов гофрированного картона. Материал подбирается в зависимости от особенностей использования, характеристик товара. Основные разновидности гофрокартона представлены в таблице:

Обозначение	Характеристики	Применение
Е (микрогофрокартон)	Устойчивость к нагрузкам, прочность	Подходит для упаковки хрупкого, легко бьющегося содержимого. Часто применяется для создания подарочных, компактных коробок
С	Стойкость к механическим воздействиям и проколам, упругость	Универсален, подходит для перевозки разных групп товаров
В	Жесткость, низкие амортизационные показатели	Востребован при транспортировке нехрупких типов продукции: продуктов питания, моющих средств и т. д.

Для изготовления тары может применяться разный гофрокартон:

трехслойный. Наиболее универсальный гофрированный картон. Из него изготавливается тара разной величины для нетяжелой продукции;

• пятислойный. Часто используется при упаковке крупной бытовой техники, запчастей и других предметов весом до 100 кг. Он также подходит для изготовления картонных поддонов
• семислойный. Наиболее надежный гофрокартон. Тара из него выдерживает нагрузки до 200 кг. Его можно использовать в производстве гофроконтейнеров.

Характеристики и разновидности полимерных гофрированных труб

Важнейшими свойствами гофротруб, которые указываются в их техническом описании, являются:

• 1. Внешний диаметр;
• 2. Внутренний диаметр;
• 3. Коэффициент кольцевой жесткости.

Последний обозначается английской аббревиатурой SN (stiffness nominal) и измеряется в килоньютонах на м2.Чаще всего встречаются коэффициенты SN4, SN8 и SN16. Принято, что коэффициент всегда является степенью числа 2. В зависимости от номинала жесткости все трубы подразделяются на лёгкие (SN2), тяжелые (SN4 и SN8) и сверхтяжелые (SN16, SN32 и т.д.).

Легкие гофротрубы диаметром до 200 мм размещаются на открытой местности и в пустотелых строительных конструкциях. Тяжелые трубы укладываются в канавы в песчаные и глинистые грунты. Сверхтяжелые трубы с диаметром от 400 мм предназначаются для прокладки в каменистых почвах и на участках с подвижками и зимним морозным пучением.

Также гофрорукава повышенной жесткости рекомендуется монтировать в бетонных и каменных стенах и бетонных фундаментах, которые подвергаются неизбежной усадке после ввода здания в эксплуатацию. Кроме того, повышенная прочность инженерных коммуникаций нужна при монтаже трубопроводов для перемещения горячих и едких жидкостей, а также сточных вод во избежание загрязнения местности.

Монтаж гофротруб может потребоваться на промышленных производствах для защиты коммуникаций от негативных техногенных воздействий (высокие температуры,тепловые сжатия и расширения, гидроудары, вибрация).

Окончательно тип и размер гофрорукава определяют исходя из режима и целей эксплуатации, ожидаемой пропускной способности и характеристик перемещаемой по трубам среды.

Поставщики и производители в России

• Продукция Pragma Производитель Россия. Отличаются высокой устойчивостью в ударным нагрузкам. Устойчив к низким температурам.
• Продукция Polytron Производитель Сербия. Отличается высокой кольцевой жесткостью. Устойчивы к химическим воздействиям.
• Продукция Корекс Производитель Белоруссия. Стойки к химическим воздействиям. Используются для отвода холодной и горячей воды.
• Продукция Корсис Бренд Италия. Высокая кольцевая жесткость. Устойчивы к перепадам температур. Устойчивы к химическим воздействиям.
• Продукция Корсис Эко Производитель Россия. Производятся из вторичного сырья. Применимы в системах без высокой нагрузки. Отличаются низкой ценой.
• Продукция Magnum Концерн SYSTEM GROUP, Италия. Отличается высокой кольцевой жесткостью. Устойчивы к химическим воздействиям. Устойчивы с температурам ниже -40.
• Продукция ФД-пласт Производитель Россия. Отличаются низкой ценой. Устойчивы к химическим агрессивным средам. Устойчивы к низким температурам. Высокий показатель кольцевой жесткости.

Применение материала

Гофрокартон применяется в разных отраслях промышленности и бизнеса. Внутри коробок можно хранить и перевозить любые товары. Материал разрешено использовать для упаковки продуктов, детских товаров, косметики, лекарственных препаратов. Когда нужна деликатная упаковка, применяется микрогофрокартон.

В сочетаниях с другими материалами, гофрокартон служит для изготовления комбинированной тары. Например, для хрупких предметов используется тара со вставками или наполнителем. Гофрокартон – идеальный материал для отправки товаров почтой. Он хорошо переносит падения, удары, нагрузки на излом, давление при штабелировании посылок на почтовом складе.

Гофрокартон применяется в бытовых целях. Коробки служат для постоянного хранения вещей, для квартирных переездов. Гофрированные листы используются как прочный материал для детского и взрослого творчества. Он выступает в роли каркаса для поделок, для театральных декораций.

Что такое гофрокартон?

Гофрированный картон — это прочный материл, используемый для производства упаковки. Жесткость волнистого слоя гофрированного картона намного выше, чем у плоского, но гофрированный слой легче согнуть. При совмещении плоских и гофрированный слоев получается материал, устойчивый к большинству нагрузок.

Впервые о гофрокартоне заговорили в 1856 году, после изобретения гофрированной бумаги. Через 18 лет Оливер Лонг предложил приклеивать гофрированный слой к плоскому. Так появился двухслойный гофрокартон. Ещё через 8 лет в 1882 году Роберт Томпсон изобрел трехслойный гофрокартон.

Преимущества упаковки из гофрированного картона.

• Себестоимость упаковки ниже всех аналогов
• Низкий вес гофрокартона практически не утяжеляет любую продукцию, что позволяет экономить на логистике
• Гофроупаковку можно изготовить любого размера и формы
• Экологически чистое сырье
• Возможность вторичной переработки
• Прочность и жесткость коробок из гофрокартона не уступает пластику
• Высокая амортизация материала позволяет перевозить хрупкую продукцию

Производство гофрокартона можно условно разделить на несколько этапов:

• Изготовление плоского слоя (производится при высокой температуре и влажности)
• Изготовление волнистого слоя
• Склеивание слоев в нужной последовательности
• Сушка и окончательное склеивание конструкции
• Охлаждение

Виды гофротары

Гофротара — это собирательное название для множества разновидностей упаковки из разных сортов гофрокартона. Наиболее распространённые:

1. Короба. Это обычные картонные ящики: открытые, закрытые, складные с замковым соединением, торцевыми клапанами, оберточного типа, «пеналы» и тубус из картона.
2. Лотки. Это ящики без крышки. Чаще всего в таких перевозят продукты питания, закрывая сверху полиэтиленовой плёнкой. Иногда лотки производят с отверстиями для более удобной транспортировки.
3. Контейнеры. Используются для тяжеловесных габаритных грузов. Производятся с крышкой и усиленным дном. Чаще всего контейнеры производят из 5-ти и 7-слойного картона.

Ещё одно популярное изделие их этого материала, которое не является тарой — стойки из гофрокартона. Это стеллажи для расстановки товаров в магазинах. На таких стойках обычно печатают фирменный логотип продукции, которая будет на них размещаться. Существует множество разновидностей дизайна, а гибкость материала позволяет воплотить самые интересные решения.

Пошаговая инструкция и шаблоны

Гофрокартон является весьма прочным материалом, который часто используется для изготовления практичных вещей для дома и быта.

В данном случае не нужно изучать, как формировать квиллинг из гофрокартона, нужны готовые шаблоны с точными инструкциями:

Декор в виде оленя с санями. В результате изготовления такого типа декора для новогодних праздников получается плоская фигурка с частично объемными деталями.

Дозатор для чайных пакетиков может представлять собой красивый домик. Принцип формирования домика из базового материала представлен в такой инструкции:

Можно получить основу в виде слона для дальнейшего формирования детской полочки. Если дополнительно покрасить такой тип мебели, то она станет достаточно крепкой для продолжительного использования.

Если в инструкции есть шаблоны для изготовления основной плоскости, то это существенно упрощает работу. Дополнительным плюсом станет то, что такая мебель может при необходимости часто заменяться и полностью экологична.

Микрогофрокартон

Этот материал уже более 7 лет используется на российском рынке в качестве исходного для изготовления индивидуальной упаковки и приобретает все большую популярность. За последние годы применение выполненной из него упаковки и ее производство выросли в десятки раз.

Микрогофрокартон  представляет собой трехслойный гофрокартон толщиной 0,9–1,8 мм. В этом заключается главное его отличие от простого гофрокартона, толщина которого составляет 2,5–5 мм. Оба материала используются для индивидуальной и групповой упаковки и в силу своей жесткости и прочности выполняют роль транспортной тары, однако если гофрокартон рекомендуется использовать для упаковки продукции весом более 3 кг, то микрогофрокартон применяют для более легких товаров.

Микрогофрокартон используется для изготовления товарной упаковки с поклеиванием по ней красочным лайнером. Гофрокартон чаще применяется для транспортной тары, хотя на современную тару тоже принято наносить цветную печать в рекламных целях.

Микрогофрокартон различается по качеству плоских слоев (бурый, белый, мелованный). Белый в качестве основы (нижнего слоя открытой гофры) имеет качественную белую бумагу, бурый – бумагу более низкого качества из вторичного сырья (макулатуры), имеющую серый цвет.

При толщине, близкой к обычному картону, микрогофрокартон обладает целым рядом преимуществ:

коробка получается легкой, но достаточно прочной, лучше защищает находящийся внутри товар, а благодаря многослойности меньше повреждается;
идеально подходит для упаковки как крупных, так и небольших по размерам товаров, например, в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности;
«микроволны» позволяют делать даже очень маленькие коробки, для получения которых из простого картона годятся только тонкие, а значит, непрочные сорта;
его конструктивные возможности позволяют создавать из него настоящие дизайнерские «шедевры», что очень важно, например, при упаковке подарков.

Эти свойства можно использовать при создании малых рекламных форм и конструкций, вплоть до витрин и дисплеев для размещения товаров в супермаркетах. При этом микрогофрокартон дешевле и экологичнее, чем традиционно используемые для этих целей материалы.

Но несмотря даже на явные преимущества перед «стандартным» картоном микрогофрокартон только в последние годы стал занимать ведущие позиции в сегменте упаковочных материалов. Существенная часть товаров промышленного, бытового и личного назначения по-прежнему упаковывается в привычные картонные коробки.

В данной ситуации скорее всего не последнюю роль играет консервативность производителей и сомнительное желание «сэкономить» на упаковке своей продукции. Стандартные картонные коробки по сравнению с упаковкой из микрогофрокартона имеют ряд существенных недостатков, которые значительно перекрывают всю экономию от их использования: подверженность деформации при транспортировке; быстрая потеря привлекательного внешнего вида; недолговечность; низкая презентабельность.

Производители, для которых собственный имидж, удобство для покупателей и привлекательность внешнего вида упаковки реализуемых товаров играют не последнюю роль, уже давно позаботились об «искоренении» всех вышеперечисленных недостатков упаковочных изделий для своей продукции и перешли на микрогофрокартон, у которого все отмеченные недостатки практически отсутствуют. Кроме того, микрогофрокартон – это недорогой и перспективный вид упаковочного материала, отличающийся по сравнению с картонными коробками повышенной устойчивостью, что в сочетании с рядом других преимуществ делает его практически идеальным для производства тары и упаковки. В рассматриваемой ценовой категории у него нет прямых конкурентов среди упаковочных материалов, за исключением обычного гофрокартона, которому далеко до той привлекательности, которую дает микрогофрокартон, кашированный полноцветным лайнером. А ведь привлекательность товарной упаковки – важнейший аргумент в пользу выбора товара

Надо отметить и тот факт, что для вещей, используемых периодически (инструмент, хозтовары, сезонные игрушки, спорттовары), немаловажно поддерживать упаковку в целости с целью хранения

В статье использованы материалы ООО «Поволжская Фабрика Упаковки» и отраслевого портала Unipack.Ru

Мастер-класс по работе с гофрированным картоном

Ирина Аркадьева

Мастер-класс по работе с гофрированным картоном

Поделки и игрушки из гофрокартона.

Гофрированный картон-это упаковочный материал, который всегда с нами рядом. Многим вещам он помогает сохранить или продлить жизнь. После использования эту упаковку обычно мы выбрасываем, не задумываясь о том, что гофрированный картон является ценным сырьём для художественного творчества.

С помощью своего воображения и труда гофрокартонможно превратить в оригинальные изделия:различные игрушки, шкатулки, вазочки, цветы, фрукты, настенные панно.

Необходимые материалы и инструменты для работы с гофрокартоном.

Понадобится:упаковочный картон-ненужные коробки (требуют предварительную обработку)

; ножницы, шило, кисти, клей ПВА или клей «Момент», простой карандаш.

Подготовка упаковочного гофрокартона к работе.

— развернуть и расправить коробку;

— срезать поврежденные места;

— разложить заготовки на ровную поверхность;

— налить в ёмкость воды, намоченной тряпочкой смочить поверхность картонного

листа так, чтобы не образовалось луж и прогибов;

— когда верхний, бумажный слой намокнет, аккуратно снять его, оставляя

гофрированный слой неповрежденным;

— расправить картон, закрепить его так, чтобы лист не заворачивался и хорошо

просушить его, т. к. все операции необходимо выполнять только с хорошо

просушенным картоном;

Основные принципы работы с гофрокартоном и создание стандартных заготовок.

1. Нарезать картон соломкой (полосками шириной 0,5 см)

2. Взять полоску и намазать клеем с гладкой стороны.

3. Скрутить полоску.

4. Немного выдвинуть середину так, чтобы получилась полусфера.

5. Склеить вторую полусферу.

6. Соединить обе заготовки встык и склеить между собой полоской гофрокартона,

получается основа для многих композиций.

Поделки и игрушки из картона.

Обклеить готовыми полосками баночку.

Украсить цветами из полусфер и листьями.

Яблочко изготовлено по принципу наматывания ниток в клубок и из двух полусфер, вставляется палочка-зубочистка и приклеивается листок.

Представленные поделки (яблочки)

изготовлены детьми.

Источник

Эволюция волн

Возможность применения гофрированного картона в качестве упаковки стеклянных колб и бутылок впервые была определена изобретателем из США Альбертом Л. Джонсом в 1871 г. Полученный им патент № 122023 под названием «Усовершенствованная бумага на упаковочных предприятиях» нуждался в улучшении, и 25 августа 1874 г. был выдан патент № 154498 на двухслойный гофрокартон. Его владелец – американец Оливер Лонг – предлагал приклеивать к гофрированному картону плоский лист бумаги, располагая его на поверхности упаковываемого сосуда.

В 1875 г. в Нью-Йорке была образована фирма «Томпсон и Норрис», которая начала осваивать технологию новой упаковки. В 1881 г. в США выпущена машина с механическим приводом для изготовления двухслойного гофрированного картона и его сматывания в рулон, а в конце следующего года там же изготовлена первая машина для механизированного приклеивания бумажного слоя. Американец Роберт Томпсон 17 января 1882 г. получает патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания на гофр вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок. В этом же году «Томпсон и Норрис» начинает производство двух- и трехслойного гофрокартона, а год спустя открывает первую в Европе фабрику по производству гофрокартона. В 1886 г. у этой фирмы появился завод по производству гофрокартона в г. Кирхберге в Германии, а в 1888 г. – во Франции. Важным шагом в ходе дальнейшего совершенствования конструкции явилось внедрение в 1916 г. пятислойного (двухволнового) гофрированного картона, а в 1953 г. – семислойного (три гофрированных слоя и четыре плоских).

Советы и рекомендации

Справиться с работой такого типа можно намного быстрее, а результат получится эффектней, если знать несколько секретов и нюансов. Есть несколько секретов, которые пригодятся в работе с таким типом материала:

• Мелкие детали при необходимости стоит разрисовывать гуашью, так как делать украшения из такого же варианта сырья нецелесообразно.
• При работе с гофрокартоном лучше использовать канцелярский нож. Но если над поделкой будет трудиться ребенок, то идеальным вариантом останутся ножницы.
• Чтобы хорошо закрепить яруса картона при скручивании, стоит кроме клея ПВА дополнительно использовать небольшие кусочки двустороннего скотча.
• В момент скручивания полоски стоит следить з тем, чтобы пазы гофрированного картона складывались друг в друга.
• Если изготавливается декоративная вещь, то поверхность сразу же лучше вскрыть клеем ПВА или лаком (морилкой).

Придерживаясь таких рекомендаций можно без труда получить красивую и оригинальную поделку из фактурного материала.

Работать с гофрокартоном несложно. Не нужно долго тренироваться или искать сложные мастер-классы с детальным пояснением к каждому этапу работы. Если рука хоть немного «набита» в плане работы с бумагой, то и здесь проблем не возникнет. Вещи, которые получаются из рельефного картона, могут быть практичными и крепкими.

Источник

Поделки из гофрированного картона

Задумались, чем удивить своего малыша? Хотите познакомить его с новыми материалами для творчества? Тогда предложите ему смастерить поделки из гофрированного картона. Своими руками вы сможете превратить этот необычный по фактуре и внешнему виду материал в удивительные и весьма забавные персонажи.

Как и любые другие поделки, поделки из гофрированного картона для детей разного возраста различаются по степени сложности изготовления.

Поделки из гофрированного картона

Самыми простыми вариантами могут стать:

Забавный человечек – робот из втулки от туалетной бумаги, обернутой лентой гофрокартона и картонными же гармошками-ручками.

Раскрашиваем половинку картонного рулона

Приклеиваем бумажки, свернутые гармошкой и закрепляем их резинкой

Робот из картонного рулона

Снеговик в шляпе из двух длинных гофрированных картонных лент.

Симпатичные подвески-рукавички для елки.

Поделка варежки из гофрированного картона

Подвеска — елочный шар.

Новогодний шарик из гофрированного картона

Гирлянда из мотков небольших гофрированных картонных ленточек.

Аппликация – цветы из закрученной в завитки пряжи для вязания с картонными горшочками.

Аппликация цветы

Аппликация в виде цветов из пряжи на фоне из гофрированного картона.

Цветок из пряжи

Аппликация – скворечники на фоне рисунка, нанесенного на гофрокартон.

Забавная совушка с глазами из больших пуговиц.

Сова из картона

Более опытным деткам хорошо владеющим клеем, ножницами, да и собственными ручками, можно предложить сделать более сложные поделки из гофрированного картона. Например, такие:

Изящную ажурную подвеску в виде цветка.

Милый и весьма необычный сувенир-подсолнух.

Цветок из гофрированного картона

Голову лягушонка или рыбку, которые изготавливаются по одному принципу и отличаются только расположением составных частей.

Поделка лягушка

Рыбка из гофрированного картона

Поделки из картона

Объемную новогоднюю елочку.

Елочка из гофрированного картона

Сувенирного снеговика в шляпке.

Забавного цыпленка или маленькую симпатичную овечку. Они изготавливаются из нескольких мотков узких гофрокартонных лент.

Цыпленок и овечка

Поделки сзади

Поделки из нескольких слоев

Танк с корпусом из узкой картонной коробки.

Танк из гофрированного картона

Принцип изготовления таких поделок достаточно прост: мы сматываем ленты картона в мотки, фиксируем края клеем и придаем моткам нужную форму. Затем соединяем мотки между собой, получая тот предмет, который нам нужен. Достаточно простые в изготовлении, поделки из гофрокартона всегда выглядят достаточно эффектно и оригинально, поэтому результаты труда наверняка порадуют и ребенка, и вас.

Картон для плоских слоев

Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) обеспечивают сохранение его формы, а от их качества в значительной степени зависят свойства готовой продукции, в том числе ее способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки. Для них вообще можно использовать любой картон, пригодный к склеиванию, однако на практике применяются специальные его сорта, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий. Их называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.

Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине. Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость. Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и образованию разрывов в процессе биговки и фальцовки, а гладкость и пористость – хороший внешний вид и высокие печатные свойства. Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.

Наиболее  привлекательным внешним видом и высокими печатными свойствами отличается крафт-картон с верхним слоем из сульфатной целлюлозы. Нижний слой состоит из переработанной вторичной массы. Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из сульфатной целлюлозы: этот тип изделий называют белым картоном.

В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делает их весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.

Для придания гофрокартону и таре из него специальных свойств выпускают следующие типы плоских слоев для внешней отделки:

• разноцветные однотонные, а также с переливами «под мрамор» или «облачность»;
• ламинированные или с различными другими покрытиями, повышающими влагостойкость, стойкость к истиранию, проколам и т. д.

Наибольшее распространение получил картон для плоских слоев с удельной массой 1 м2 125, 150, 175 и 225 г/м2. Для наиболее прочных и жестких сортов гофрокартона применяют плоские слои с массой 1 м2 от 200 до 450 г/м2. В России для изготовления плоских слоев выпускается 5 марок картона по ГОСТ 7420–89Е: К-0, К-1, К-2, К-3 и К-4. Картон марок К-0 и К-1 производят из 100%-ной сульфатной целлюлозы. Для картона марок К-2 сульфатную целлюлозу применяют только для верхнего покровного слоя. Марки К-3 и К-4 по составу волокна не нормируют.

Гофрокороба

Гофротара делится на несколько видов. Самый распространенный и используемый из них — гофроящик (гофрокороб). Этот тип упаковки изготавливается из трех или пятислойного гофрокартона. Данная тара может иметь различные габариты: от небольшой упаковки для сувениров до крупных коробов, используемых для хранения и транспортировки бытовой техники. Поскольку картон является экологически чистым материалом, он пригоден для упаковки не только промышленных товаров, но и продуктов питания.

Гофроящики могут иметь конструкцию различных типов, каждый из которых предназначен для определенных целей.

Для гофроящиков также изготавливаются специальные комплектующие. Они предназначены для повышения функциональности тары и более качественной упаковки изделий. Существует несколько видов комплектующих:

• гофрорешетки и гофропрокладки — предназначены для разделения продукции внутри короба;
• гофроамортизаторы — служат для предотвращения повреждений при транспортировке;
• гофровкладыши — используются, чтобы увеличить прочность гофрокороба, а также для разделения продукции;
• обечайки — необходимы для усиления короба по периметру.

Изделия из микрогофрокартона

Из данного материала производят:

• первичную упаковку товаров;
• подарочную упаковку;
• рекламные и POS-материалы (дисплеи, мини-витрины, диспенсеры, шелфтокеры, боксы);
• подложки, вкладыши, подставки и разделители.

Для изготовления упаковочных и рекламных изделий микрогофрокартон подвергают следующим видам печатной и постпечатной обработки:

• нанесение изображений методами флексопечати и каширования (офсетная печать, шелкография);
• сложная высечка и перфорация;
• биговка и фальцовка (создание линий сгиба);
• склеивание или скрепление скобами;
• ламинация;
• лакировка;
• тиснение;
• фольгирование;
• создание вклеек из прозрачной пленки.

Формы упаковочных коробок, изготовленных из микрогофрокартона, могут быть самыми разными. Наибольшее распространение получили:

• коробки типа «крышка-дно» или «шкатулка», форма таких коробок может быть прямоугольной, пяти- или шестиугольной;
• коробки типа «пачка-замок» с боковой склейкой и боковыми клапанами;
• коробки типа «пачка-ласточкин хвост», применяемые обычно для упаковки алкогольных напитков;
• коробки типа «пачка-пачка»;
• «корзинка» или «сумка» и другие.

На отечественном рынке упаковка и другие изделия из микрогофрокартона начали использоваться сравнительно недавно, чуть более 10 лет назад, но уже успели завоевать популярность. Ежегодно увеличивается выпуск такой продукции и расширяется сфера ее применения.

Виды микрогофрокартона

В зависимости от толщины, высоты и количества волн на 1 м выделяют следующие марки микрогофрокартона: Е, F, G, N. Они отличаются друг от друга такими параметрами, как абсолютное сопротивление продавливанию, удельное сопротивление разрыву и сопротивление торцевого сжатия. Традиционно наиболее широкое применение находит картон марки Е.

Лицевой слой микрогофрокартона может быть:

• бурым, изготовленным из переработанного сырья;
• белым, изготовленным из качественной белой бумаги;
• мелованным — белым и гладким, на который можно наносить монохромное или цветное изображение.

В зависимости от типа используемого сырья и технологии производства различают такие виды внешнего плоского слоя микрогофрокартона:

• тест-лайнер — материал, изготовленный в основном из вторичного сырья;
• крафт-лайнер — материал, имеющий в своем составе не менее 80 % волокон лиственной целлюлозы;
• топ-лайнер — материал, на все 100 % состоящий из волокон лиственной целлюлозы.

Кроме того, существует кашированный микрогофрокартон, внешний слой которого изготавливается из качественного картона с полноцветной офсетной печатью. Он может приклеиваться к двуслойному микрогофрокартону из одного плоского и одного гофрированного слоя или на внешний плоский слой.

Для придания микрогофрокартону особых свойств его подвергают дополнительной обработке. Нанесение матового или глянцевого лака на лицевой слой изделий из микрогофрокартона значительно повышает их водоотталкивающие свойства и увеличивает срок службы. Ламинирование специальными матовыми или глянцевыми пленками повышает водостойкость, а также увеличивает прочность материала и его устойчивость к истиранию. В изделия из лакированного или ламинированного микрогофрокартона можно упаковывать горячие и замороженные пищевые продукты.