Как организовать промышленное производство бумажной упаковки на примере изготовления коробок из картона и гофрокартона

Сколько нужно денег для запуска проекта (финансовый план)

Основная статья затрат на старте – покупка оборудования. Ваш выбор существенно влияет на размер стартового капитала. Стоимость автоматической линии, о которой мы уже упоминали, составляет от 2,5 до 5 млн рублей.

Если же вы приобретаете полуавтоматическое оборудование, отдельное для каждой операции, то стоимость техники в зависимости от производителя и опций будет в пределах от 800 тысяч до 1 млн рублей. Для базовых расчетов остановимся на этом варианте.

Тогда в основные траты закладываем:

1. Регистрация бизнеса – 15 тыс. руб.
2. Аренда помещения (без ремонта) – 50 тыс. руб.
3. Оборудование – 900 тыс. руб.
4. Оргтехника, мебель – 110 тыс. руб.
5. Сырье – 90 тыс. руб.
6. Транспорт – 300 тыс. руб.
7. Дополнительные расходы – 40 тыс.руб.

Итого: 1 415 000 руб.*

*Если цех невозможно начать использовать без предварительного ремонта, то расходы увеличиваются на 100-110 тыс. руб.

К стартовым затратам добавляются ежемесячные расходы:

1. Аренда – 50 тыс. руб.
2. Сырье – от 300 тыс. руб.
3. Коммунальные платежи (вода, электричество) – 50 тысяч. руб.
4. Зарплата персонала – 200 тыс. руб.
5. Налоги – 65 тыс руб.
6. Топливо – 30 тыс. руб.

Итого: 695 000 руб.*

*В расчет не включены затраты на рекламу и продвижение.

Процесс подбора персонала для производства

При выборе персонала для вашего производства стоит учитывать такие критерии:

• наличие профильного образования у соискателей;
• опыт работы на подобных предприятиях;
• рекомендации от бывших работодателей;
• причины увольнения с предыдущих мест работы;
• личные качества соискателя – трудолюбие, настойчивость, коммуникабельность.

Со всеми сотрудниками, которых вы пожелаете принять на свое предприятие, необходимо будет заключить трудовые договора и, естественно, производить налоговые отчисления в установленных налоговым кодексом размерах.

Необходимое оборудование

Оборудование – самая существенная статья расходов при организации такого типа бизнеса. Минимальная линия включает в себя следующие станки:

• аппарат, выполняющий склеивание заготовок;
• агрегат для формирования и склеивания дна;
• оборудование для прошивок швов и краев.

Полный комплект со средней производительностью 250 пакетов в час обойдется около 1 млн. рублей. Это обязательный минимальный комплект, который затем можно расширить специальными станками для перфорации и печати, для приготовления клеящей основы, для переворачивания бумаги.

При покупке оборудования необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

• длина режущей части;
• размеры дна;
• ширина изделия;
• параметры плотности бумаги;
• размеры рулона;
• производительность и мощность.

На первых порах не обязательно использовать максимально мощное и дорогое оборудование, поскольку оно требует профессионального обслуживания и стоит соответственно.

Производство заготовок

На первом этапе производства изготавливается заготовка. Это многослойная бумажная труба с проклейками. Исходное сырье – рулонная бумага. В зависимости от количества слоев станок производит различное количество заготовок в час:

• 1 слой – 250 штук;
• 2 слоя – 210 штук;
• 3 слоя – 180 штук;
• 4 слоя – 150 штук;
• 5 слоев – 120 штук.

Также к заготовкам относится нарезка крепированной ленты для прошивки, покровной, прокладочной и крепящей разновидности лент. Оборудование для нарезки любого типа лент может отличаться по стоимости. Полуавтоматический агрегат МКЛ19РА стоит около 100 тысяч рублей производит нарезку любого типа лент с производительностью до 5 000 метров в час.

Пакеты бумажные

Печать текста и рисунка

Понадобится дополнительное оборудование для печати текста и рисунка. При наличии таких агрегатов легко не только расширить производство, но и поднять стоимость конечной продукции. Наличие станков для печати значительно ускоряет окупаемость бизнеса. Один из самых распространенных вариантов – установка УБТ-3000, которую можно по желанию доукомплектовать флексографической печатью. Стоимость зависит от количества цветов:

• 2-х цветный вариант стоит 400 тысяч рублей;
• 3 цвета – 550 тысяч рублей;
• 4 цвета – 700 тысяч рублей.

Отечественный станок для печати с использованием 2-6 цветов и скоростью 95 м/мин обойдется в 700 тысяч рублей.

Соединение заготовок, бумажной трубы и дна

Отдельным этапом производства является прошивка верхнего клапана, бумажной трубы и дна продукции. Для этого отлично подходит станок УСД 6М, который успешно производит 300 открытых и 150 закрытых пакетов в час. Стоимость агрегата – 220 тысяч рублей.

Для нанесения перфорации следует приобрести отдельное оборудование, которое в среднем стоит 160 тысяч рублей и имеет производительность 15 пакетов-заготовок в минуту.

Сырье и этапы производства

При покупке оборудования следует обратить внимание на материалы, из которых будет изготавливаться готовая продукция. Чаще всего сырьем является вторсырье:

• крафт-бумага из сульфатной целлюлозы с длинным волокном;
• дизайнерские виды бумаги;
• картон;
• ламинированная, офсетная, мелованная бумага.

Основные этапы производства вне зависимости от вида оборудования:

1. Изготовление проектов.
2. Создание заготовки с проклейкой.
3. Нанесение изображения.
4. Ламинирование.
5. Рубка заготовок.
6. Сборка пакетов.
7. Прессование, упаковка.

Оборудование для изготовления бумажных пакетов

1. Универсальная бюджетная полуавтоматическая линия PLANET 1100 («Пакматика») для изготовления однослойных V-образных бумажных пакетов. Функция флексопечати 4-х цветная. Диапазон ширины 100…650 мм. Диапазон длины 200…850 мм. Диапазон длины боковины 50…60 мм. Максимальная скорость 120 шт/мин. Регулировка скорости — частотным преобразователем. Длина пакета регулируется путем замены шестерни привода.
2. Линия выпуска комбинированных мешков. Автоматическая линия изготовления комбинированного рукава пакета JF6D-600, включает изготовления бумажного рукава и ткацкий станок для плетения армирующей сетки с устройством клеенанесения. Длина без ограничений. Ширина 380…600 мм. Длина запечатываемой зоны до 790 мм.
3. Корейское оборудование, станки D17M и D22M, выпускают бумажные пакеты-мешки. D17M: 80…145 г/м2 — плотность бумаги ,  60…90 шт/мин — производительность; D22M: 30…55 г/м2 — потность бумаги, 70…100 шт/мин — производительность.
4. Предложение КНР: При относительности цен изделий китайского производства, автоматическая линия VSN430 стоит $430 тысяч. Поэлементно: SN550 — $290000; SN460 — $290000; SN330 — $190000; SN430 — $220000; VSN-400 — $95000; VSN-550 — $109000.
5. Производство чая как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

   Дополнительное оборудование «Пакматики»:

• ручное и полуавтоматическое запрессовочное одно- и двухголовочное устройство для запрессовки люверсов на пакеты, с автоматической подачей;
• полуавтоматический станок сверления отверстий в пакетах;
• полуавтоматический станок высечки фигурных пазов в пакетах пресс пневматический высечки D-образных пазов в пакетах;
• установку производства и закрепления синтетических и бумажных ручек;
• станок ручек Нанбао;
• станок изготовления шпагата для ручек;
• автоматическая машина наклейки бумажных ручек к пакетам;
• автоматический станок обрезки шнура, запрессовки фиксаторов.

Надеемся, что наш материал поможет Вам выбрать подходящее оборудование для запуска своего производства по изготовлению пакетов из бумаги.

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для изготовления пакетов

Чтобы наладить производство экологически безопасной тары потребуются специальные агрегаты, которые имеют различную мощность и функциональность. При наличии финансовых возможностей следует приобретать комбинированную систему оборудования, которая упрощает производственный процесс. Несмотря на высокую стоимость смешанного комплекса агрегатов, инвестиция окупается достаточно быстро, так за 1 час работы из-под станков выходит более 200 изделий. Автоматизированные агрегаты (не требующие человеческого вмешательства) обладают усиленной мощностью, поэтому за короткий промежуток времени они могут изготовить тысячи количество образцов.

На начальном этапе бизнеса новичку следует приобрести станки, предназначенные для:

• скрепления слоев бумажной заготовки;
• склеивания дна бумажного мешка;
• прошивки швов изделия.

Владельцам, которые используют маломощные линии, со временем придется приобретать дополнительное оборудование:

• специальные механизмы для загрузки бумаги;
• перфорирующий станок;
• аппарат для монохромной и цветной печати.

При планировании крупных поставок потребуется множество агрегатов, поэтому организация такого формата бизнеса невозможна без объемных инвестиций. Зачастую на предприятиях с миллионными оборотами предусмотрен полный набор агрегатов для изготовления бумажных мешков, за исключением установки для размешивания клея и гидравлического пресса для кипирования. Указанные агрегаты приобретаются владельцами крупных заводов, чтобы доукомплектовать производственную базу.

Технология изготовления гофрокартона

Перед началом изготовления гофрокартона рулоны бумаги, картон, предназначенный для гофрирования, укладывают в помещение, в котором температура воздуха должна составлять более 15 °С. В течение суток должен осуществляться процесс их кондиционирования.

После этого рулоны закрепляются на раскате (размоточном станке) и затем подготовленная бумага, картон поступают на разогревающие цилиндры, промежуточные валики. На этом оборудовании происходит подогрев и увлажнение бумаги. Благодаря этой операции, клей лучше приникает вглубь бумаги и обеспечивает надежное склеивание с картоном.

Далее изготовление гофрокартона осуществляется на гофрировальном прессе. На этом оборудовании бумага проходит между гофрирующими валами, температура которых составляет около 180 °С. В результате обработки образуется волнистый слой определенного профиля.

После этого гофрированная бумага помещается в клеенаносящую машину, где с помощью клеевого вала одной из сторон накладывается клеевая пленка. Количество клея можно регулировать при помощи дозирующего вала. Далее гофрированный слой соединяется с плоским картоном и обрабатывается прижимным валом и в результате получается двухслойный гофрокартон. На этой операции производство гофрированного картона может завершиться.

Если для производства тары необходим трехслойный гофрокартон, тогда двухслойный гофрокартон транспортируется на накопительный мост, а после – клеильную машину. На этом оборудовании наносится клей на другую сторону гофрированной бумаги.

В завершение гофрокартон перемещается в сушильное устройство, где он склеивается и сушится. Процесс сушки может происходить при помощи электричества и пара или сушильных плит. В процессе этой операции из гофрокартона удаляется влага и осуществляется затвердевание клея.

После этой операции он транспортируется на охлаждающую часть автоматизированной линии. Процесс охлаждения и сушки определяет характеристики гофрокартона.

Затем листы гофрокартона подаются в отделение продольно-поперечной резки, где осуществляется его раскрой и разрезания с помощью дисковых ножей. Операция резки очень часто сочетается с уплотнением. В результате этих операций образуются линии рилевки, благодаря которым осуществляется перегиб листов.

В завершение гофрокартон нарезается на листы заданных параметров. Из листов в дальнейшем формируется упаковка из гофрокартона.

Стоимость организации проекта и особенности ведения бизнеса

Перед тем как открыть бизнес по производству пакетов, необходимо составить подробный бизнес-план своего дела и рассчитать его стоимость. На начальном этапе вам нужно будет потратить такие деньги:

— аренда помещения – до 50000 долларов в год;

— заработная плата персоналу — около 70 000 у.е. ежегодно с возможностью повышения ставки;

— оборудование – на начальном этапе оно обойдется в 20000 долларов, а полная линия будет стоить около 100 тыс. у.е.;

— расходные материалы – от 5000 долларов ежемесячно;

— дополнительные траты (ремонт и наладка оборудования, оплата коммунальных услуг, социальное обеспечение сотрудников и страховка предприятия) – от 15 000 у.е. в месяц;

— реклама предприятия – от 50 000 долларов в год.

Что касается доходов, то они могут быть разными. Все зависит от качества работы и количества заказов. Минимальная прибыль самого маленького предприятия может составить от 13 000 долларов в месяц. Расширенные фирмы зарабатывают более 1000000 у.е. в год.

Зарабатывать вы можете не только на продаже вашей продукции. Доход может обеспечить реклама, которая будет напечатана на бумажных пакетах и мешках.

Представленный бизнес имеет и определенные особенности. Например, технология изготовления мешков и пакетов может немного отличаться. То есть одни изделия прошиваются, а другие склеиваются. Кроме того, для разных изделий может понадобиться различная бумага.

Учтите, что некоторые операции можно выполнять вручную, однако это значительно замедлит выпуск продукции. То есть такое производство будет малоэффективным. Логотип, изображенный на пакетах, сделает их стоимость немного дороже. Размеры изделий могут быть разными: формата А2, А3, А4. Кроме того, на пакетах вы имеете возможность печатать календари.

Для того чтобы ваш бизнес был успешным, придерживайтесь в своей работе определенных правил:

— Ваша продукция всегда должна быть качественной. Брак не только существенно снизит сумму вашего дохода, но и значительно повредит вашей репутации.

— Каждый заказ требует особого подхода. То есть, несмотря на объем работы, она должна обязательно выполняться в оговоренные сроки. Если же вы выполнили заказ раньше времени, то это будет для вас только плюсом, хотя не стоит постоянно торопиться. Таким образом вы просто «угробите» сове оборудование в короткий срок.

— Старайтесь периодически рекламировать свою продукцию, расскажите потребителям о своих услугах и производстве. Естественно, раскрутка требует денег, но она способна принести дополнительную прибыль.

— Старайтесь использовать дополнительные возможности заработка, будьте в курсе всех новинок оборудования.

— Периодически производите осмотр и плановый ремонт аппаратуры, так как одна незначительная поломка может вызвать длительный простой всей линии.

— Время от времени исследуйте рынок на предмет усиления конкуренции, появления новых предприятий.

Теперь вы знаете, как организовать прибыльный и эффективный бизнес. Так что запаситесь терпением и упорно шагайте к исполнению своей мечты!

Пошаговый план запуска бизнеса

Анализ рынка позволит выявить целевую аудиторию — те предприятия и фирмы, которые будут заинтересованы в приобретении бумажных пакетов. Это будет первым шагом в формировании базы потенциальных клиентов. Кроме этого, вы определитесь с ассортиментом продукции и возможными объемами производства.

Основные требования:

• площадь — 120-200 кв. м, чтобы разместились: офис, а также складское помещение и цех;
• наличие всех коммуникаций (горячая и холодная вода, электроэнергия с напряжением 380 В, канализация, отопление);
• пожарная безопасность, поскольку все работы ведутся с легковоспламеняющимся материалом;
• местоположение несущественно, нужны только удобные пути подъезда. Расположение предприятия в пригороде или в промзоне снизит стоимость аренды.

Цена оборудования напрямую зависит от мощности. На стоимость также влияют размер установки, тип линии, качество сборки, функциональность. Чем мощнее, тем дороже. Автомат дороже, чем полуавтоматическая линия, и его покупка обойдется в сумму от 3 миллионов рублей. Устройство для производства многослойных пакетов дороже оборудования, которое делает обычные пакеты. Но лучше, когда эти функции совмещены — соответственно, цена будет еще выше. Помните, что от качества продукции зависит количество клиентов и в конечном счете ваша прибыль. Подробнее о необходимом оборудовании и его стоимости расскажем ниже

Производственная бригада состоит из бригадира-технолога и рабочих, обслуживающих станки. Высокой квалификации персонала не требуется, но желателен опыт работы. Для работы на мини-линии достаточно 4-5 чел., для большого производства — 8-10 чел. Окончательное число работников зависит от режима работы предприятия — посменно или нет. Посменная работа в целом повышает эффективность и сокращает время простоя оборудования.

Предприятию потребуются услуги бухгалтера, менеджера по продажам, водителя, уборщицы.

Для производства пакетов подходит бумага различных видов, структуры и плотности: мелованная или крафт, картон, имитлин, лен, калька, полилит, ивобель, плайк, влагостойкая бумага и люкспак и т. д. В производстве применяются клей и капроновые нити.

Поскольку ваши основные клиенты — это компании, лучше регистрировать бизнес в форме ООО с упрощенной системой налогообложения. 

Также вам потребуются разрешительные документы от пожарной инспекции и Санитарно-эпидемиологической службы, вся документация на оборудование и серификаты качества на готовые изделия. 

Финансовые расчеты

Учитывая, что у нас производство (которое в большинстве случаев более затратное, чем сфера услуг), финансовый план будет выглядеть следующим образом. Львиная доля средств пойдет на аренду помещения и покупку оборудования.

№ п/п	Наименование	Стоимость, т.р
1	Покупка оборудования	800
2	Аренда помещения	50-90
3	Закупка сырья	30-40
4	Регистрация предпринимателя	5
5	Разработка сайта, реклама	20-100
Итого минимум:	905

Стартовый капитал

Для начала работы, как мы видим из таблицы, потребуется ориентировочно 905 тысяч рублей. Средства не очень большие, и если задаться целью, то возможно накопить необходимую сумму либо привлечь инвесторов, или же проще простого взять кредит в банке. Так как производство пакетов – высокодоходный бизнес, то можно рассчитывать, что все затраты достаточно быстро окупятся.

Ежемесячные расходы и сроки окупаемости

№ п/п	Наименование	Стоимость, т.р
1	Арендная плата за помещение	50-90
2	Закупка сырья	30-40
3	Заработная плата	50-60
4	Налоговые отчисления 6% (в зависимости от доходов)	15-20
5	Рекламный бюджет	10
6	Общехозяйственные нужды	10
Итого минимум:	165

Бизнес является высокодоходным, исходя из низкой себестоимости одного пакета (ориентировочно – 3 рубля за штуку). Розничную стоимость для одного пакета возможно назначить не ниже 10 руб. Если с фирменной печатью, то и все 15 рублей. Как видно, один самый простой пакет будет приносить чистой прибыли от 7 рублей. А при производстве в две смены возможно выработать до 4 тысяч пакетов в сутки. В месяц 84 000 тысячи готовых изделий.

В денежном выражении – 588 тысяч рублей в месяц. За минусом ежемесячных расходов сумма чистой прибыли составит 423 тысяч рублей. Что означает, что в первый же год возможно окупить все вложения.

Оборудование для производства бумажных мешков и пакетов

На сегодняшний день существует множество предложений относительно приобретения 

оборудование для производства бумажных пакетов

Можно приобрести новое оборудование или б/у. Например, поддержанный станок УБТ-200М (полуавтоматический) можно купить за 300-400 тыс. рублей и укомплектовать его дополнительным оборудованием. Тогда минимальная производственная линия обойдется примерно в 700-900 тыс. рублей. 

Более подробно рассмотрим стоимость и комплектацию новой автоматизированной линии. 

Оборудование для производства бумажной упаковки

Устройство	Мощность	Применение	Стоимость, тыс. руб.
УБТ-3000	до 120 заготовок в минуту, Количество слоев заготовки: 1-5.	Линия производит в автоматическом режиме заготовки 1-5 слоев с продольной и поперечной склейкой, с нанесением секторной перфорации и продольных разрезов	3195
УБК-2	Производительность: до 80 клапанов в минуту	Производит одинарные бумажные клапаны различных размеров для вклейки в мешки закрытого типа (клапанные)	298
ППМ-ЗЭ	(входит в стоимость УБТ-3000)	Подъемно-перемещающий механизм	240
УСД-6М	открытых мешков — до 550 шт. в час;  закрытых мешков — до 250 шт. в час.	Станок для формирования и склейки дна открытого и закрытого бумажного мешка	369
РК-100	—	Установка для размешивания холодно-растворимого клея	196
МКЛ-19Р(А)	до 5000 метров одинарной ленты в час, что в целом соответствует производительности линии в целом	Полуавтоматическая машина для нарезки крепящей, прокладочной и покровной ленты (листов)	198
ПФМ	ПФМ-2 (двухцветная печать)	Устройства печатного флексографского ПФМ, которым может быть доукомплектован станок УБТ-200М	1496
ПФМ-3 (трехцветная печать)	1783
ПФМ-4 (четырехцветная печать) рабочая скорость – 95 м/мин	1987
ПКМ-10	—	Гидравлический пресс для кипования мешков	691
Цена на оборудование представлены на сайте www.meshkodel.ru

Данная таблица позволит посчитать стоимость оборудования и спланировать производство. Например, комплектация линии, которая производит до 800 тыс. открытых или 360 тыс. закрытых мешков в месяц, с печатью до 2-х цветов будет стоить 6,5 млн. рублей. 

Такая большая разница в ценах легко объясняется производительностью, которая составляет до 120 заготовок в минуту вне зависимости от количества бумажных слоев у производимых мешков (от 1 до 5). 

Следует обратить внимание, что гидравлический пресс для кипирования и установку для размешивания клея целесообразно приобретать только для крупного производства. Если же планируется организовать небольшой цех, то можно обойтись без данного оборудования

Еще один важный момент: доукомплектовать станки дополнительным оборудованием возможно только маломощные линии; а линии большой производительности, как правило, продаются укомплектованными, настроенными и отлаженными под определенные производственные параметры. 

Технически линия по производству бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов и блоков: размоточный узел, блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев, блок продольной проклейки бумажных слоев, устройство для формирования бумажного рукава с одним боковым сгибом (фальцем) и тремя боковыми сгибами (фальцами) по ГОСТ Р53361-2009, узел перфорации (до 144 отверстий диаметром до 3 мм) с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка, устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок, транспортер и приемник готовой продукции. Производство полностью автоматизировано и регулируется с пульта управления. 

Отдельно следует заметить, что линия по производству бумажных мешков и пакетов обладает также полезным свойством перенастраиваться под нужный формат выпускаемой продукции (длина – от 30 до 120 см; ширина – от 20 до 61 см для описываемой линии), в отличие от мини-фабрик, выпускающих пакеты или мешки лишь заранее определенного и выставленного формата и требующих конструктивных дополнений для его смены. 

Линия обычно комплектуется дополнительными узлом флексографской печати, а также подъемно-перемещающим механизмом для установки рулонов бумаги весом до 1 тонны, автоматизирующим подачу рулонов бумаги. Типы производимых бумажных мешков – любые.

Поиск клиентов и маркетинговая компания

Выгоду и потенциал развития данного бизнеса оценили многие предприниматели, поэтому конкуренция по производству крафт-пакетов достаточно высокая, однако ниша еще не заполнена.

С учетом того, что технология изготовления проста, а сырье дешевое и доступное, весь вопрос успешности предприятия упирается в реализацию готовой продукции. Определитесь с целевой аудиторией в вашем регионе. Упаковочный материал могут использовать:

• рестораны быстрого питания, точки фаст-фуда – для упаковки еды на вынос;
• супер- и гипермаркеты – в качестве альтернативы полиэтиленовым пакетам как в магазине в целом, так и для отдельных групп товаров;
• магазины экологически чистых продуктов для поддержания общей концепции;
• лавки с сувенирами или с товарами ручной работы, где приветствуется натуральный стиль;
• пекарни – для упаковки и хранения хлебобулочных изделий;
• бутики одежды и обуви – с заботой об удобстве покупателей или в качестве подарочной упаковки;
• предприятия по производству сыпучей продукции – для расфасовки круп, муки, сахар, кормов для животных, смесей для птиц, наполнителей для кошачьих туалетов, алебастра, цемента, древесного угля и других товаров;
• цветочные киоски – для оформления композиций;
• маркетинговые агентства, использующие рекламу на упаковке для продвижения продукции или услуг.

Готовые крафт-пакеты

Это не полный перечень потенциальных заказчиков бумажной продукции и при правильном подходе всегда можно найти пути реализации. Главное, даже при небольших мощностях производства позаботьтесь о привлечении хорошего маркетолога и менеджера по сбыту – чем лучше специалист, тем быстрее окупятся вложенные в него средства.

В любом бизнесе есть риски. Самая большая сложность – поиск покупателей. Этот вопрос решается тщательным изучением потребительского рынка и способностью составить конкуренцию уже действующим игрокам в регионе. Исходя из положительной динамики спроса, производство крафт-пакетов – это выгодный бизнес с рентабельностью 30-40% и окупаемостью от 1 до 2 лет. Рекомендуем посмотреть существующих производителей упаковки и произвести конкурентную разведку.

14.02.2020

Технологический процесс

Технология производства достаточно простая и не требует специальных знаний, чтобы в ней разобраться. Основные этапы следующие.

Создание заготовки. Процедура происходит согласно разработанному и утвержденному проекту. Заготовка напоминает одно- или многослойную длинную трубку. Если слоев два и более, они проклеиваются. При необходимости, производится автоматическая или полуавтоматическая перфорация.

Нанесение изображения. Наиболее эффективные способы – флексография и офсетная печать. При наличии спецоборудования делается в цеху, в противном случае – заключается договор с типографией.

Укрепление дна. Выполняется путем проклеивания с прессованием или многослойной прошивки капроновой нитью. Прошитые пакеты дороже, но прочнее. Целесообразность метода укрепления дна определяется назначением продукции и требованиям к ее прочности. Определиться с типом днища выпускаемых пакетов/мешков следует на начальном этапе, поскольку склейка и прошивка выполняется разными устройствами.

Установка дополнительных деталей. В случае, если того требует конструкция, устанавливаются клапаны, планки жесткости и прикрепляются ручки. Все эти элементы предварительно изготавливаются: клапан – на клапанном станке, шпагат для ручек – на крутильной машине.

Подготовка к складированию и транспортировке. В заключительный этап входит прессование и фасовка в кипы. Далее товар отправляется на склад или заказчику.

Производство бумаги