Свой бизнес: производство носков. оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса

Первый этап по производству носков – анализ рынка

В России люди покупают носки отечественного производства или же привезенные из Китая. Заграничная продукция, как правило, немного дешевле, но качество находится на довольно низком уровне из-за использования искусственных материалов при производстве.

Российские фабрики шьют носки из натуральной шерсти или хлопчатобумажного волокна, поэтому много людей все же отдают предпочтение отечественным производителям. Товар долго носится, а на ногах от таких носков не остается следов краски (в чем можно обвинить китайские вещи).

Если вы откроете цех по производству носочно-чулочных изделий, у вас будет много конкурентов, но если продавать качественную вещь и по доступной цене, то клиенты будут обязательно, и при должном упорстве вы сможете стать лидером по продаже носков.

Ассортимент продукции.

Еще на первых этапах открытия своего дела нужно подумать об ассортименте продукции. Какие вы хотите производить носки – дорогие или дешевые?

Если выбрать сегмент дешевой продукции, то здесь вас ожидает большая конкуренция, будет сложно завоевать свое место на рынке. Выбрав производство дорогих и качественных носков, вы можете продавать небольшие партии. Спрос будет среди тех, кто ценит качество, а не цену. Конкурентов здесь будет на порядок меньше.

Виды волокна, используемые при производстве носков:

Завод может производить носки вязанные, трикотажные, мужские, женские, детские и т.д. Как видите, ассортимент действительно разнообразный. Также можно экспериментировать с дизайном, формой, ведь новое и яркое всегда привлекает покупателей.

На этом этапе предлагаем рассмотреть, в какую сумму вам обойдется закупка минимального набора сырья для производства носков.

№	Сырье	Кол-во	Цена (руб.)
Итого:			34 000 рублей
1.	Пряжа для носков и других трикотажных изделий (хлопок и полиэстер).	60 кг	15 000
2.	Пряжа шерсть	1 000	10 000

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Оборудование для производства носков и его обслуживание

Выбор оборудования зависит от финансовых возможностей бизнесмена. Рассчитывать на банковский кредит для закупки оборудования в данном случае не приходится, так как специалисты банка ошибочно считают, что рынок уже перенасыщен. Если собственных средств не хватает, лучше попытать счастья у инвесторов, для которых решающими аргументами будут такие показатели, как рентабельность, срок окупаемости, доходность. 

Готовая производственная линия начинающего предпринимателя должна состоять из следующих обязательных предметов:

• вязальный автомат – 1;
• станок для зашивки мыска (кеттельный) – 1;
• станок для формовки – 1;
• оборудование для фиксации ярлыков и бирок – 1.

Такой набор оборудования подойдет только для производства одного вида изделий. Для производства полного сортамента чулочно-носочной продукции потребуется гораздо больше станков.

Приобретение подобной производственной линии в России обойдется бизнесмену ориентировочно в 700 000 рублей. Однако российское оборудование не может похвастаться долгим сроком службы и качеством работы. Самое лучшее оборудование для данной отрасли производится в Чехии и Италии. Зарубежные агрегаты отличаются высокой производительностью, уровнем автоматизации и отменным предэксплуатационным и гарантийным обслуживанием. За качество нужно платить, и платить немало, потому приобретение линии за рубежом предпринимателю обойдется в 1 500 000 рублей.

Чтобы через год не пришлось сожалеть об поломанном оборудовании, рекомендуем все-таки приобрести новые станки за территорией страны (да простит нас отечественный производитель!). За доставку, монтаж и провоз через границу придется заплатить еще около 200 000 рублей.

Еще один вариант – это покупка оборудования, бывшего в употреблении. Обойдется бизнесмену раза в 2 дешевле из-за отсутствия гарантии, изношенности оборудования и дефектов. Если станок поломается в самый разгар производства, винить предприниматель сможет только себя. Чтобы скупому не пришлось платить дважды, лучше потратить 1 700 000 рублей на импортное оборудование, чем проводить постоянную замену российских станков.

Для контроля автоматизированного производства достаточно всего одного сотрудника. Производство обычно работает без выходных, поэтому при графике 2/2 потребуется трудоустроить всего двух человек.

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
3. Синтетические нити. Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены все необходимые коммуникации.

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников, а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса.

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Ассортимент и расходные материалы

Население предпочитает покупать отечественные носки, особенно недорогие и из натуральных материалов. Наиболее ходовой товар – это мужские носки 25-31 размера из х/б нити, поэтому при закупке оборудования стоит сделать упор на производство гладкого х/б носка.

Отличные ходовые носки изготовляют из комбинации хлопка (97%) и нити эластана (3%) для большей эластичности изделия. В последнее время на рынке много бамбуковых носков, материал для которых также доступен.

На первых этапах лучше всего производить носки такого состава: хлопок soft, BIOFIL, бамбуковая вискоза, полиэстр, эластан, спандекс и т. д. С развитием ввести в производство шерсть. Количество женских и мужских изделий нужно изготавливать в пропорции 1:3.

Станки для производства носков

Станки для производства носков трикотажных, хлопчатобумажных, смесовых, полушерстяных и прочих способов плетения, мужских, женских и детских обеспечивают осуществление следующих технологических операций: вязка заготовки носка без зашивки мыска, зашивка мыска, формовка изделия, нанесение на изделие маркировки и упаковка готовой продукции.

Станки для производства носков, и в частности их модели, СКМ-1–6Р одноцилиндровый и СКМ–1–6М двухцилиндровый обеспечивают вязку носков без зашивки мыска с суточной производительностью 350 пар для первого станка и 350 пар для второго. Основными отличиями между данными автоматами являются тип используемого для производства сырья, количество используемых для вязки игл, класс вязки, количество рабочих цилиндров и их диаметр.

Обзор рынка

На сегодняшний день Россия является поставщиком от пятидесяти до шестидесяти процентов всего объема носков, которые реализуются на ее внутреннем рынке. Многие полагают, что производить товар, который в больших количествах выпускает Китай, Индия и прочие азиатские страны, не имеет смысла. Однако это не так.

Да, конкурировать с зарубежными производителями сложно, но только вы можете знать, какие свойства товара желает видеть российский покупатель. Вследствие этого есть возможность чутко реагировать на смену сезона и моды, а также устанавливать более низкие цены при отсутствии ввозных таможенных пошлин.

Бизнес-план производства носков должен описывать тот сегмент рынка, в котором вы будете строить свое дело. Стоит помнить о том, что климатические условия в России достаточно суровы по сравнению с другими странами. В связи с этим можно начать производство шерстяных носков, ведь теплые вещи пользуются у нашего потребителя повышенным спросом.

При грамотно организованном деле вполне можно стать лидером в своем регионе, а при желании есть шанс подняться и до международного уровня. Кроме того, бизнес на носках высокорентабелен, что позволит получать неплохой доход.

Что такое вязальный станок для носков

Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.

Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров. Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия. Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.

Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.

Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:

• спортивные (короткие) носки;
• носки с жаккардовым узором;
• гольфы и гетры;
• следки;
• чулки;
• наколенники и налокотники;
• повязки для рук и на голову;
• гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой

Выбор устройства зависит от следующих параметров:

• разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
• комплектация и количество игл;
• скорость вращения цилиндра;
• изготовитель;
• стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Лучшие перфокарточные вязальные машины

Такие устройства являются более продвинутыми, чем предыдущая группа, требует меньшего задействования пользователя в процессе, работают быстрее, но и стоят значительно дороже – в несколько раз. Параметры будущего вязаного полотна в них задаются с помощью особых приспособлений – перфокарт. Устройства достаточно надежны, функциональны.

Silver Reed SK 280

Машина двухфонтурная (т. е. оснащена двумя неподвижными игольницами), благодаря чему возможно выполнение самых разных вариантов вязок. Работает на перфокартах, скачать схемы для которых можно в интернете – это также позволяет создавать самые разные сложные рисунки просто и быстро. Произведена в Японии, собрана в Китае, российские продавцы предоставляют гарантию на устройство два года.

Производители заявляют рекомендованный тип пряжи – меринос, но пользователи, работавшие с другой, также отмечают хорошее качество изделия.

PROS:

• Может одинаково эффективно работать как с толстыми, так и с тонкими нитями.
• Зарекомендовала себя как лучший вариант для создания сложных красивых рисунков, так как может варьировать не только цвет нити, но и вид вязания, создавая фактурный рисунок.
• Способна на базовых настройках вязать ажур, слип вивинг, ложный ажур, тисненый ажур, все виды резинки и многое другое.

Минусы:

• Дополнительный аксессуар – ажурная каретка, необходимый для создания наиболее красивых и сложных узоров, в набор не входит – его нужно приобретать отдельно.
• Не слишком износостойкий пластик корпуса.
• Большой вес – около 7 кг, значительные габариты.

ОтзывКогда только начала выбирать – денег, честно говоря, было жалко. Но когда впервые поработала на устройстве – ни разу о них не пожалела. Если разобраться в ней, посмотреть видеоуроки, можно создавать невероятные вещи.

Brother KH-900/KR-850

Модель пятого класса, предназначенная для работы с перфокартами, позволяет выполнять самые разные виды и типы вязания, сложные узоры, может быть настроена для вязки рукава различных диаметров. Имеет две игольницы, что позволяет существенно усложнить рисунок, выполнять различные переплетения, сложные резинки.

Комплектуется перфокартами на 24 иглы, которые также можно скачать и в интернете. Ширина готового полотна до одного метра, что достигается основной игольницей на 200 игл.

PROS:

• Возможности выполнять разнообразные узоры и рисунки высокой сложности, в разных цветах и фактурах.
• Том, чтобы устройство комплектовалось всеми необходимыми дополнительными аксессуарами, в том числе ажурной кареткой.
• Очень высокая скорость вязки даже среди устройств своего ценового сегмента.

Минусы:

• Довольно высокий уровень шума при работе – устройства от данного бренда очень мощные, поэтому шумят при работе достаточно сильно (но именно благодаря этому достигается высокая скорость вязки).
• Выполнение только классических узоров при базовых настройках – жаккард, ажур, пресс, скип, вивинг, платинг.
• Большие габариты, довольно значительный вес.

ОтзывНачинала учиться вязать на машинах с перфокартами, с тех пор никак не могу заставить себя перейти на электронику, потому приходится искать лучшие модели в «карточном» сегменте. И вот, кажется, такую я и нашла!

Brother KH 871/KR 840

По функционалу и принципу действия, комплектации, положительным и отрицательным сторонам схожа с предыдущей моделью. А так как ее реализует тот же производитель, то можно назвать эту модель бюджетным вариантом той, что описана выше. В базовую комплектацию устройства входят: лекало, ажурная, жаккардовая каретки.

Выполняет простые (для перфокарточного типа) базовые узоры, типы вязки, имеет все фонтуры. Имеет инструкцию на русском языке, диск с видеоуроками в комплекте. И также укомплектована перфокартами, дополнительные можно скачать в интернете.

PROS:

• Более низкая цена – бюджетный вариант.
• Японское качество устройства.
• Очень широкая базовая комплектация.

Минусы:

• Требуется периодическое техобслуживание.
• Требуется замена смазки (тип – графитная).
• Как и у предыдущего варианта – высокий уровень шума при работе.

ОтзывНеплохая модель, бюджетная для своего типа. Меня все устраивает, но скорость вязки низковата.

Можно ли запустить производство носков на дому

В домашних условиях запустить масштабное производство носков вряд ли удастся. Для этого необходим целый комплект оборудования, работать на котором одному человеку не под силу. Но некоторые возможности домашнего производства всё же имеются.

Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением эксклюзивных изделий. Их можно вязать:

Интересен опыт семьи из Новосибирска

Надежда и Иван обратили внимание на то, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и зарубежный рынки в этой нише. После этого основали бренд необычных носков ZeSox, производство которых началось в 2013 году

Но своего цеха у предпринимателей нет. Они занимаются разработкой необычного дизайна, а для изготовления изделий пользуются услугами чулочно-носочной фабрики в Татарстане. В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и создают отличное настроение своим хозяевам. Сейчас у ZeSox больше 20 дизайнов носков.

Дорогостоящее оборудование

Оборудование, которое поступает из Кореи, можно сравнить по ценам с китайским. Однако качество и надежность его лучше. Самое дорогое оборудование производится на итальянских фабриках. Кроме того, оно обладает высоким качеством. Минимальная комплектация потребует около пяти миллионов на ее покупку. Однако с помощью подобной техники всегда можно произвести порядка 50 тысячи пар в месяц. Срок работы аппаратуры составляет около 30 лет.

Если оборудование не новое, то его покупка может обойтись в два раза дешевле. Однако перед тем как прибрести его, надо посоветоваться со специалистами. Ведь стоимость ремонтных работ, в которых может нуждаться техника, способна покрыть разницу в стоимости между старыми и новыми станками.

Обзор рынка

На сегодняшний день Россия является поставщиком от пятидесяти до шестидесяти процентов всего объема носков, которые реализуются на ее внутреннем рынке. Многие полагают, что производить товар, который в больших количествах выпускает Китай, Индия и прочие азиатские страны, не имеет смысла. Однако это не так.

Да, конкурировать с зарубежными производителями сложно, но только вы можете знать, какие свойства товара желает видеть российский покупатель. Вследствие этого есть возможность чутко реагировать на смену сезона и моды, а также устанавливать более низкие цены при отсутствии ввозных таможенных пошлин.

Бизнес-план производства носков должен описывать тот сегмент рынка, в котором вы будете строить свое дело. Стоит помнить о том, что климатические условия в России достаточно суровы по сравнению с другими странами. В связи с этим можно начать производство шерстяных носков, ведь теплые вещи пользуются у нашего потребителя повышенным спросом.

При грамотно организованном деле вполне можно стать лидером в своем регионе, а при желании есть шанс подняться и до международного уровня. Кроме того, бизнес на носках высокорентабелен, что позволит получать неплохой доход.

Оборудование для носочно-чулочного цеха

Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.

Этапы производства:

• вязание заготовок;
• зашив мыска;
• обработка изделия методом увлажнения и сушки;
• сортировка и упаковка.

Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.

Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:

• вязальный станок – 7-10 штук;
• зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
• формовочный манекен от 10 штук;
• швейные машины – до 10 штук.

С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.

Процесс изготовления

Процесс изготовления носков отличается высокой автоматизацией. Их производство предполагает минимальное вмешательство сотрудников, которым отводится роль направляющих и контролеров. Технологию вкратце можно описать так:

1. Технолог определяет состав партии изделий, выбирает подходящую пряжу.
2. Пряжу заправляют в вязальный аппарат.
3. Вязальный станок формирует цилиндры — заготовки будущих изделий. Цилиндры могут быть разной длины и плотности.
4. Цилиндры отправляют на кеттельный станок, который зашивает край изделия. Получается готовый носок, но перед продажей его нужно дополнительно обработать.
5. Носки проходят через пресс, где после отпаривания придают форму готового изделия.
6. Чулки и носки маркируют и упаковывают.

Регистрация бизнеса по производству носков

Теперь поговорим о самом главном – регистрация предприятия. Подумайте, какие будут масштабы производства у вашего будущего бизнеса.

Если вы будете изготавливать носки только на конкретный регион и продавать их небольшими партиями, то достаточно оформить статус индивидуального предпринимателя. В том случае, если вы планируете охватить целую страну, привлечь инвесторов и крупных поставщиков, стоит оформить ООО.

Документы для ИП	Документы для ООО
1. Заявление по форме №Р21001. 2. Паспорт гражданина РФ. 3. ИНН. 4. Квитанция об оплате госпошлины – 800 рублей.	1. Заявление по форме №Р11001. 2. Паспорта учредителей. 3. Устав компании в 2-х экземплярах. 4. Квитанция об оплате госпошлины в размере 4 000 рублей. 5. Гарантийное письмо о наличии юридического адреса. 6. Решение учредителя о создании ООО. Если основателей фирмы несколько, то нужен протокол общего собрания учредителей ООО, а также договор об учреждении общества с ограниченной ответственностью.

Обязательно укажите в документации при регистрации ООО или ИП код деятельности – 17.11 «Производство чулочно-носочных изделий». Это очень важный нюанс, таким образом, вы расширите границы своего бизнеса. В дальнейшем можно будет производить колготы и чулки, закупить больше оборудования.

В течение 5 дней вам подготовят все документы, поставят на учет в налоговую службу, передадут сведения в Пенсионный и страховой фонды. Если вы выбрали ООО, то придется заказать печать и открыть счет в банке. Для ИП эти требования не обязательны.

СЭС и пожарная инспекция – как получить разрешение?

Самый трудный этап организации бизнеса – это получить разрешение от СЭС, Роспотребнадзора и Пожарной инспекции. На самом деле, если все тщательно изучить и подготовиться к проверкам, то никаких заминок не будет.

Для пожарной инспекции нужно закупить и установить противопожарную систему: сигнализацию, датчики дыма и огня, автоматические огнетушители, составить план эвакуации персонала. Должна быть хорошая вентиляция.

Для Роспотребнадзора подготовьте номенклатуру товара. По ГОСТу – это 8541-94 «Изделия носочно-чулочные, производимые на круглочулочных автоматах».

СЭС будет проверять оборудование, станки и само помещение на готовность к работе

Здесь важно, чтобы вся документация была в норме. Нужно иметь договор аренды или право собственности на помещение под завод, а также договор о купле оборудования, его техническом обслуживании, гарантийные листы и т.д

Скажем несколько слов о помещении для завода по производству носков. Оно должно быть, как минимум, 80-100 кв. метров, ведь оборудование габаритное. Аренда цеха обойдется примерно в 50 тысяч рублей за месяц. Он может находиться за городом, но тогда стоит позаботиться о транспортировке товара к магазинам и торговым точкам.

Выбор станков по изготовлению носков

На сегодняшний день оборудование для изготовления носков и выпуска чулочных изделий представлено станками производства итальянских и чешских компаний, в числе которых Matec, Lonati и Uniplet. Среди отечественных производителей можно выделить вязальные и кеттельные станки ПО «Октябрь», как наиболее доступные, но в то же время весьма надежный вариант. Рассмотрим для примера некоторые образцы подобного оборудования.

Вязальная машина SKM-1-6P

Вязальная машина SKM-1-6P представляет собой полностью автоматизированный станок для производства носков. SKM-1-6P является одноцилиндровым аппаратом, что несколько ограничивает его возможности, однако выпуск продукции на таком аппарате можно осуществлять в непрерывном режиме и с применением различных видов сырья. SKM-1-6P позволяет вязать заготовки с различной цветовой гаммой и рисунком. Все параметры производства заготовок носков можно внести через электронный блок устройства, который поддерживает популярные операционные системы семейства Windows.

Кеттельная машина SLM-11 является прекрасным дополнением к вязальному аппарату SKM-1-6P, так как позволяет совместить в себе два разных устройства: машину для зашивания мысков и формовочные агрегаты. При этом производительность SLМ-11 достигает 4 200 пар за восьмичасовую смену.

На современном рынке стали появляться образцы техники от производителей из Китая и Японии

Аппараты вполне функциональные и достаточно просты в использовании, что немаловажно для небольших трикотажных предприятий

К выбору необходимого оборудования для производства носочных изделий нужно подходить весьма ответственно. Ведь от качественных и надежных в эксплуатации аппаратов будет зависеть непрерывный цикл работы и повышаться производительность, что в конечном итоге и обеспечит финансовую стабильность предприятия.

Republished by Blog Post Promoter

Какой материал используют для носков?

Материалов, из которых изготавливают такой важный элемент одежды, очень много. Только основных из них 12, но есть еще и комбинированные носки, которые создают на основе смешения нескольких тканей:

• хлопок (самый распространенный материал, уникальное производство и расположение нитей помогают добиться крепости соединений и прочности изделия);
• лен (высокопрочное и не растягивающееся сырье, хорошо пропускает тепло и впитывает влагу);
• шерсть (хорошо сохраняет тепло тела, не мнется, мягкое и приятное к телу);
• вискоза (мягкое, удобное искусственное волокно, отличается повышенной прочностью и блеском);
• бамбук (обладает антисептическими и противомикробными свойствами, приятно к телу и хорошо впитывает влагу);
• эластан (отлично растягивается, чаще используется в качестве добавки);
• полиамид (долговечен, хорошо отстирывается и быстро сохнет).

В производственных условиях чаще всего используют именно этот список материалов. Однако текстиля, из которого делают носки очень много, их комбинируют или применяют самостоятельно, получая качественные изделия.

Важно! При выборе носков в магазине, стоит обратить внимание на изделия из натуральных материалов, так как они сохраняют естественный тепло- и влагообмен, препятствуя образованию грибка

Классические станки для вязания носков

Это специальное приспособление овальной формы с встроенными скобами. В комплект входит крючок с мягкой рукояткой.

Классический вариант выглядит так:

На прилавках бывают модификации такого инструмента:

Приспособления компактны, и поместятся в дамскую сумочку. Их берут в путешествие или длительную поездку. Они имеют некоторые недостатки:

1. Возможность создания только лицевой глади, хотя у опытных рукодельниц получается жаккард.
2. Необходимость использования толстой пряжи в работе (при выборе другого материала полотно получается рыхлым).

Инструкция использования домашней машинкой есть в следующем видео.

Исследование отечественного рынка

Перед тем, как открыть мини производство носков необходимо изучить рынок, соотношение спроса и предложений, тенденции. Сегодня российские производители поставляют 50% от общего объема носков, реализуемых на внутреннем рынке. Но качество продукции, ввозимой из Китая, Турции, Индии часто оставляет желать лучшего.

У российских предпринимателей есть огромное преимущество перед зарубежными поставщиками: они точно знают, какие свойства товара могут привлечь внимание соотечественников. Например, производство шерстяных носков может удовлетворить потребности большей части населения, потому что этот вид продукции является актуальным для жителей России

Также преимущество можно считать тот факт, что отечественному производителю не придется платить ввозные таможенные пошлины, переплачивать деньги за транспортировку продукции, что благоприятно отразится на стоимости реализуемой продукции. Оптимальное соотношение цены и качества – это то, на что ориентируется каждый покупатель при выборе товара.

Трикотажные изделия всегда пользовались хорошим спросом и считаются одним из самых востребованных товаров. Начав деятельность с производства мужских носков, и определив целевую аудиторию, предпринимателю следует приступить к выпуску продукции для женщин и детей, ассортимент которой безграничен. Продавать изделия можно через розничные сети, в интернет магазине или собственных торговых точках.