Станок для производства носков: цены и специфика ведения бизнеса

Пошаговый план по запуску бизнеса

Какие этапы предстоит пройти:

Первое, что нужно обязательно сделать – составить бизнес-план:

1. изучить рынок. По статистике отечественные производители поставляют на наш рынок 50-60% от общего количества носков. Большой поток дешёвой продукции не лучшего качества идёт из Китая и Турции. Чтобы открыть конкурентоспособное предприятие, лучше ориентироваться на производство высококачественных товаров. Для этого потребуется качественное оборудование и сырьё, которое стоит дорого.
2. спланировать ассортимент. По востребованности первое место занимают классические мужские носки. С этой ниши и следует начать своё производство. Чаще всего мужские носки выполняются в тёмном цвете, материал — хлопок. К лету можно производить носки светлых цветов, добавляя к хлопку вискозу – такие носки приятнее носить в жару. К осени следует заняться изготовлением более тёплых вариантов носков. Впоследствии можно расширить ассортимент, добавив женские носки и другие изделия. Если вы захотите производить изделия для детей, нужно будет получить сертификат.
3. найти каналы сбыта продукции. Запланируйте как оптовую, так и розничную продажу носков. Возможно, придётся открыть несколько торговых точек. Продумайте возможности реализации продукции через интернет.
4. заняться поиском оборудования. На этом этапе следует наметить минимальный комплект оборудования. Чтобы выпускать продукцию высокого качества, нужно приобретать хорошее оборудование. Лучшими вязальными станками считаются аппараты, произведённые в Италии и Чехии. Но цены на них очень высокие – 17000-25000 евро.
5. найти поставщиков расходных материалов. Качество изделий во многом зависит от того, из каких материалов они сделаны. Пряжа поставляется из Индии, Турции, Италии. Элитную продукцию выполняют из итальянской пряжи.
6. составить финансовый план .

Поиск помещения.

Поскольку все виды оборудования достаточно компактные, для производственного цеха достаточно помещения 80-100 кв. м. Хорошо, если в перспективе его можно расширить (в случае увеличения объёмов производства). Местоположение цеха не имеет большого значения, поэтому можно поискать помещение за городом и тем самым сэкономить на аренде.

Можно создать ИП или ООО .

Для открытия предприятия необходимы разрешения СЭС и Государственной пожарной инспекции.

Хорошие результаты даст разработка программ лояльности. Предоставляйте хорошие скидки оптовым клиентам. Отличный пример для розничных покупателей – идея компании BlackSocks по предоставлению годовой подписки на носки.

Производство носков – востребованный в России бизнес. Выпуск продукции высокого качества, выполненной на хорошем оборудовании из отличного сырья позволит вам занять достойное место на рынке. Открыть производство можно в маленьком городе. Чтобы начать бизнес, требуется солидный стартовый капитал, особенно, если вы приобретаете европейское оборудование. Придётся вложить в производство не менее 5 млн. руб. Но при грамотной организации дела вложения могут окупиться за два года, и бизнес начнёт приносить устойчивую прибыль.

• 1 Особенности производства носков
• 2 Как делают носки: 5 этапов производства
• 3 Можно ли запустить свое производство носков на дому
• 4 Как открыть бизнес
• 5 Какое оборудование понадобится для производства носков

5.1 Зачем нужна вязальная машина для носков
5.2 Каким должен быть вязальный станок для производства носков
5.3 Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков
5.4 На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков

6 Выбор сырья и поставщиков

6.1 Помещение
6.2 Подбор персонала
7 Сколько денег понадобится на открытие
8 Какой должна быть упаковка носков
9 Где реализовать продукцию и как продвигать бизнес

9.1 Когда окупятся вложения
10 Заключение

Носки — неотъемлемая составляющая гардероба каждого человека, что делает производство носков актуальным и востребованным в любое время. Но не все знают, что это серьезный бизнес, который может приносить высокий и стабильный доход. Возможно, производство носков не принесет миллиардов, но при правильной организации ваша продукция всегда будет пользоваться спросом. Разберем детально, как устроен этот бизнес, что нужно знать о производстве и как его запустить с нуля.

Особенности бизнеса

Носочный рынок довольно развит: на нём активно работают крупные и мелкие производители из России и зарубежных стран. Много продукции привозят из Китая, но носки из этой страны теряют популярность у покупателей, потому что сшиты из искусственных тканей, неприятны к телу и быстро изнашиваются. Начинающему производителю будет трудно отвоевать долю рынка. Носки можно купить в каждом магазине одежды и супермаркете, а большинство покупателей не обращают никакого внимания на марку этого товара.

Однако эти обстоятельства не обозначают, что вкладываться в производство носков не стоит. Есть несколько причин, почему этот бизнес перспективен:

1. Высокий спрос. Рядовой потребитель покупает 10-20 пар в год. Часто носки покупают спонтанно: потому что привлекла низкая цена, понравился узор или цвет.
2. Возможность производить разнообразный ассортимент на одном комплекте оборудования.
3. Стартовые вложения весьма скромные, особенно если сравнивать с организацией производства другой одежды и обуви.
4. Не требуется большой штат персонала, потому что оборудование работает с высокой степенью автоматизации. Квалифицированные швеи и технологи легкой промышленности тоже не обязательны.

Из Китая привозят огромное количество дешёвых носков. Небольшое предприятие не сможет конкурировать, даже если будет производить аналогичные товары в несколько смен. Чтобы получить свою часть рынка, российский производитель должен проработать ассортимент. Например, производить изделия с особенным дизайном — вышивкой, вставками из другой ткани, нестандартных цветов.

Производство носков – процесс с высокой автоматизацией

Регистрация бизнеса по производству носков

Теперь поговорим о самом главном – регистрация предприятия. Подумайте, какие будут масштабы производства у вашего будущего бизнеса.

Если вы будете изготавливать носки только на конкретный регион и продавать их небольшими партиями, то достаточно оформить статус индивидуального предпринимателя. В том случае, если вы планируете охватить целую страну, привлечь инвесторов и крупных поставщиков, стоит оформить ООО.

Обязательно укажите в документации при регистрации ООО или ИП код деятельности – 17.11 «Производство чулочно-носочных изделий». Это очень важный нюанс, таким образом, вы расширите границы своего бизнеса. В дальнейшем можно будет производить колготы и чулки, закупить больше оборудования.

В течение 5 дней вам подготовят все документы, поставят на учет в налоговую службу, передадут сведения в Пенсионный и страховой фонды. Если вы выбрали ООО, то придется заказать печать и открыть счет в банке. Для ИП эти требования не обязательны.

СЭС и пожарная инспекция – как получить разрешение?

Самый трудный этап организации бизнеса – это получить разрешение от СЭС, Роспотребнадзора и Пожарной инспекции. На самом деле, если все тщательно изучить и подготовиться к проверкам, то никаких заминок не будет.

Для пожарной инспекции нужно закупить и установить противопожарную систему: сигнализацию, датчики дыма и огня, автоматические огнетушители, составить план эвакуации персонала. Должна быть хорошая вентиляция.

Для Роспотребнадзора подготовьте номенклатуру товара. По ГОСТу – это 8541-94 «Изделия носочно-чулочные, производимые на круглочулочных автоматах».

СЭС будет проверять оборудование, станки и само помещение на готовность к работе

Здесь важно, чтобы вся документация была в норме. Нужно иметь договор аренды или право собственности на помещение под завод, а также договор о купле оборудования, его техническом обслуживании, гарантийные листы и т.д

Скажем несколько слов о помещении для завода по производству носков. Оно должно быть, как минимум, 80-100 кв. метров, ведь оборудование габаритное. Аренда цеха обойдется примерно в 50 тысяч рублей за месяц. Он может находиться за городом, но тогда стоит позаботиться о транспортировке товара к магазинам и торговым точкам.

Как выбрать оборудование (+цены)?

Станки для производства носков (SKM-1-6P, SKM-1-6M, SKM-2-2PT, BUSI IDEA BASIC, XY-321, НТ1 и др.) имеют разные параметры: диаметр и количество цилиндров, частота их вращения, количество игл, вид сырья, класс вязки. Количество игл в обойме дает возможность регулировать плотность полотна, а их толщина – плотность заготовки. Диаметр цилиндра определяет размер изделия (например, для вязания мужских носков используют 3,5-4 дюйма). Процесс автоматизирован, от человека требуется только фиксация пряжи в шпулярнике, а нитей — в нитеводителях. Станок сначала делает заготовку носка без мыска, затем эластичные манжеты, паголенок, пятку и стопу, мысок без зашивки. Готовое изделие через вакуумный отборник попадает в корзину. Для зашивки мыска необходимо использовать дополнительное оборудование – кеттельную машину (например, SLM-11, ZX-03, Rosso). Она может работать в механическом, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Этикетки пришивают вручную или используют модифицированную пуговичную машину, например, Siruba PK-511-U, этикеточный электронный станок (PFAFF 3307-4/01).

Затем товар нужно промаркировать и упаковать. Большинство носочных вязальных аппаратов позволяют делать жаккардовые вставки из разных типов пряжи, сочетать вязку кулирной глади и махрового плетения в одном полотне, а также вязать кроме носков и другие изделия: гольфы, гетры, манжетные повязки для головы, рук. Цены на оборудование довольно высокие, но при желании найти оптимальный вариант можно.

Для соблюдения технологии процесса и достижения высокого качества вязаных изделий важно выбрать хорошие станки. Лучше всего, если они будут новыми

Перед приобретением машины, которая уже использовалась, необходимо проконсультироваться со специалистом. Оборудование должно быть универсальным, компактным, ремонтопригодным, иметь высокую производительность (среднее значение – 300-350 пар в сутки).

Станок для вязания 80-90-х гг., который был в употреблении, можно купить за сумму в 80-120 тыс. руб. А вот современные новые модели стоят от 200 тыс. (Китай) до 800 тыс. (Италия), модифицированные варианты, которые изготавливают вязаные носки полностью – от 1,5 млн. Стоимость кеттельной машины стартует от 100 тыс. руб. Самый бюджетный вариант маркировочного станка обойдется примерно в 300 тыс., а этикеточного – в 40 тыс. руб

При организации мини-цеха важно выбрать компетентного наладчика станков

Полный комплект оборудования включает в себя станок для вязания, кеттельную машину, формовочный аппарат, маркировочную машину и упаковочный аппарат. Его стоимость составляет примерно 2,6 млн. руб. Также необходимо отложить оборотные средства для закупки сырья и сопутствующих расходов, учесть расходы на доставку, наладку станков, оформление деятельности и налоги. 1 кг 100% хлопковой пряжи стоит примерно 250-300 руб., с примесью синтетики – 90-100 руб. Общий размер капиталовложений составляет в среднем 3,2 млн. руб. Срок окупаемости финансовых вложений зависит от масштабов производства и стоимости станков. В среднем вернуть вложенные деньги получится как минимум через год. Рентабельность дела — от 25%.

Ассортимент выпускаемой продукции

На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.

Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:

• декоративный носок с жаккардовой вставкой;
• синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
• гетры и гольфы;
• наколенники, налокотники;
• повязки для рук и головы.

Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.

Станок для производства носков – можно ли обойтись без специальной машины?

Производство носков состоит из таких этапов:

1. Изготовление основы или заготовка.

   Здесь понадобится станок для производства носков (вязальный аппарат), который бывает разных типов. Выбор вида зависит от того, из какого сырья вы будете изготавливать носки, класса вязки. Вязальный автомат бывает двухцилиндровым и одноцилиндровым.

   В свою очередь цилиндры бывают разного диаметра:

   • 3,5 дюйма;
   • 3,75 дюйма;
   • 4 дюйма.

   В обойме автомата может бывать разное количество игл и разной толщины. Чем они тоньше, тем плотней получится на выходе изделие.

   Как происходит сам технологический процесс производства основы носков? На шпулярник надевают пряжу, нити необходимо заправить в нитеводитель. Станок-автомат вяжет манжеты, паголенок, пятку и мысок.

   Как только работа будет окончена, оборудование обрежет край нитевой пряжи. Дальше носок попадает в накопительную корзину, и наступает следующий этап производства.

2. Дальше в ход идет кеттельная машина.

   Рабочий должен положить в неё заготовку носка, а машина все сделает самостоятельно – зашьет мысок. После этого носок снова отправляется в накопительную корзину.

3. Третий этап.

   Прессовые станки, которые работают в автоматическом режиме, формируют носок при помощи отпаривания. Это же оборудование осуществляет прессовку и сушку продукции.

4. После можно промаркировать изделие.

   При помощи станка наносится особая наклейка или делается персональная прошивка.

5. На последнем этапе носочные изделия упаковывают.

   Если хотите сэкономить, то можно отказаться от упаковки, а обойтись только одним маркированием носков. Но делать это стоит только при помощи индивидуального метода.

Как видите, производство носков просто не может обойтись без специального оборудования и станков. А о полном перечне оснащения и его стоимости вы узнаете ниже.

Как делают носки: 5 этапов производства

Производство носочной продукции не требует огромного количества оборудования, но все же одним станком на всех этапах изготовления продукта здесь не обойтись.

Сам процесс достаточно прост и проходит в несколько этапов:

Изготавливается основа носка. Сначала на специальном вязальном станке формируется основная часть носка. В зависимости от того, насколько тонкая пряжа нужна и какое сырье используется в производстве, вид станка будет отличаться. Плотность изделия будет напрямую зависеть от того, какие иглы используются. Чем игла тоньше, тем носок плотнее.
Зашивается мысок носка. Этот этап проходит с применением кеттельного станка. Машина может быть полуавтоматической (желательно) или ручной. Так как для процесса обработки носка необходимо чтобы работник вручную ставил каждую основу на аппарат, то он не может быть полностью автоматизированным. А дальнейшая обработка проходит без участия человека.
Носки формируются с помощью пресса, а затем отпаривают основу на специальном агрегате. Сушка изделия также происходит на этом этапе. Здесь используется прессовые полуавтоматические машины, которой управляет всего один работник.
На следующем этапе изделия маркируют, наносят вышивку, логотип. Этот процесс может проходить по-разному, в зависимости от того, какое оборудование используется.
Последний, завершающий этап — это упаковка готовой продукции. Некоторые производители игнорируют этот элемент, считая его неоправданной тратой средств, но это совсем не так
Именно упаковка привлекает к себе первое внимание.

Поэтому важно, чтобы она выделялась среди других и привлекала взгляды потенциальных покупателей.

В производстве носочной продукции нет ничего сложного. Его достаточно легко освоить за короткий срок, после чего можно приступать к работе.

Оборудование для производства носков

Какие станки нужны для производства носочных изделий:

Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.

Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей. Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении. С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.

Кеттельные машины.

Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматическими и механическими. Станки просты в применении, при работе не создают много шума.

Кеттельные автоматы имеют разную производительность. Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков. При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.

Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.

При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.

Носочно-формовочные автоматические электрические машины.

Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.

Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.

Реализует этап нанесения маркировки. Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.

Упаковочная установка.

Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.

Организация бизнеса с нуля

Регистрация производства

Если планируется изготавливать носки исключительно для своего региона и реализовывать их небольшими партиями, достаточно оформить статус ИП. Если предприниматель собирается охватить национальный рынок, привлечь инвесторов, найти крупных покупателей и поставщиков, а также если он организовывает дело на условиях партнерства, целесообразно открыть ООО.

Систему налогообложения лучше выбрать упрощенную, подходящий код деятельности по ОКВЭД – 17.11 – он работает в сфере производства чулочно-носочной продукции.

Получение разрешений

Перед началом работы следует получить разрешения от контролирующих органов:

• СЭС;
• пожарного надзора;
• Роспотребнадзора.

Перед проверкой пожарной инспекции требуется установить в цехе противопожарную сигнализацию, дымовые и огневые датчики, автоматические огнетушители, обустроить хорошую вентиляцию. Роспотребнадзор будет проверять соответствие товаров ГОСТу, в данном случае – ГОСТу 8541, который регулирует качество носочно-чулочных изделий, производимых на круглочулочных автоматических станках. СЭС проверит на готовность к работе оборудование и помещение, их соответствие санитарным нормам.

Аренда помещения под производственный цех

Для организации цеха потребуется арендовать подходящее помещение. Его месторасположение не имеет решающего значения – можно использовать гараж или производственный ангар за городом – так можно сэкономить на арендной плате. Площадь цеха зависит от объемов производства и должна быть достаточной для размещения всего оборудования и комфортной работы персонала.

Покупка оборудования

Для изготовления носочной продукции потребуется приобрести:

• 2 вязальных станка;
• 1 кеттельную машину;
• 1 автоматическую или полуавтоматическую формовочную машину;
• 1 упаковочную линию, включая агрегат для снабжения изделий ярлыками.

Покупка подержанного оборудования позволяет сэкономить значительную сумму, однако целесообразнее приобрести новые машины – они обеспечивают более высокие производительность и качество продукции.

Подбор сотрудников

Число сотрудников также зависит от объемов выпуска продукции. Особых требований к работникам не предъявляется, но их знания в сфере носочно-чулочного производства и опыт работы приветствуются.

Административные задачи на первых порах будет выполнять сам собственник бизнеса, после можно нанять управляющего. Бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту. Вопросами безопасности помещения в нерабочее время будут заниматься два посменно работающих сторожа.

Можно ли запустить свое производство носков на дому

Если вы хотите запустить свое носочное производство, но у вас нет достаточно средств на аренду помещения, наем персонала и большое количество оборудования, вы можете начать свой бизнес у себя дома — при условии, что у вас достаточно места для размещения основного оборудования. Вы можете купить несколько необходимых станков, небольшую партию сырья и приступить к делу.

Для тех, кто обладает дизайнерскими способностями, это хороший шанс проявить креативность и придумать по-настоящему необычную и стильную продукцию. Сейчас набирают свою популярность эксклюзивные товары ручной работы. Если сделаете свои изделия уникальными, вполне сможете хорошо зарабатывать и дома.

Характеристики станков и их стоимость

Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков. Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше. Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.

Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.

Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой

Выбор устройства зависит от следующих параметров:

• разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
• комплектация и количество игл;
• скорость вращения цилиндра;
• изготовитель;
• стоимость.

Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.

Финансовые расчёты

Вложения в бизнес-проект

Стартовые инвестиции в дело составят (в тысячах рублей):

• открытие предприятия – 10;
• аренда помещения в подготовительный период – 10;
• приобретение оборудования – 2000;
• первоначальная закупка сырья – 50;
• рекламная кампания – 50;
• резерв на непредвиденные расходы – 10.

Итого: 2,13 млн рублей.

Текущие расходы

В месяц содержание предприятия будет требовать (в тысячах рублей):

• аренда помещения – 20;
• закупка сырья – 25;
• рекламная кампания – 10;
• коммунальные платежи – 20;
• зарплата персонала – 100;
• резерв на непредвиденные расходы – 10.

Итого: 185 тысяч рублей.

Доходы от продаж и подсчёт прибыли, окупаемость проекта

За рабочую смену 2 вязальных станка смогут производить 600 пар носков, в месяц (при режиме работы 5/2 и двух сменах в день) – до 24 тысяч единиц продукции. Оптовая цена 1 пары – 10 рублей. Ежемесячная выручка составит 240 тысяч рублей.

Рентабельность производства – 23%. Период окупаемости – 39–40 месяцев.

Производство носков – отличная бизнес-идея. При правильной организации дела оно обязательно принесет своему владельцу успех.